Supervision

A propos du projet

Période: 2023-2024 (18 mois)

Client: Maximo Alençon

Projet : Mie en place d’une supervision de production

Maximo est une société de livraison de course à domicile.

Des centaines de clients passent chaque jour des commandes de divers articles, surgelé ou non, chez eux.

Afin de mieux répondre à cette demande, la société Maximo à décider de construire un nouveau site à Alençon.

Cette dernière a retenu la société Transitic pour installer leur nouvelle ligne de conditionnement.

Ce projet consiste donc :

Recevoir les commandes reçues par les clients.
Créer le colis avec les articles.
Rassembler les colis en rolls pour qu’ils soient expédiés par camion vers les différentes plateformes.

Cette ligne nouvelle ligne de conditionnement est piloté par notre interface graphique nommée « OpenScp ».

Et cette dernière entre en relation directe avec notre logiciel Wcs, qui lui pilote directement les éléments extérieurs, tel que :

Automates.
Imprimantes.
Robots.
Transtockeurs.

Mon rôle

En tant que développeur IT, mon rôle a était de développer et mettre en place un ensemble de logiciels afin de superviser la réalisation de commande pour la société Maximo.

Mes Tâches

  • Mise en place de notre solution WCS:
    • Communication avec automate siemens (Tcp Ip / OpcUa).
    • Création d’un algorithme pour gérer le trafic du remplissage des cartons.
    • Création, contrôle de la pose d’étiquettes sur les cartons clients.
  • Déploiement et modification de notre solution de Supervision:
    • Modification pour gérer la planification de production.
    • Ajout d’une traçabilité produit.
    • Création de tableau de bord de production.
    • Mise en place d’une Supervision (SCADA).
    • Déploiement d’une gestion import/export des données avec service informatique de chez Maximo.
  • Création de logiciel pour le travail des opérateurs.

Compétences mise en valeurs

Résultats

La société Maximo à une ligne de conditionnement qui réalise son objectif de 1000 colis crée par heure.

Le port de charge lourdes est effectuées par des robots.

Le suivi de production leur permet de contrôler l’ensemble de la chaîne.

Les logiciels déployés dialoguent parfaitement avec leur système informatique en place.

Mes acquis

Ce projet m’a permis de me perfectionner dans l’analyse de la gestion et planification de production.

J’ai approfondi mes connaissances en WPF et Angular.

Ma maîtrise en Sql m’a permis de créer des algorithmes de convoyage et mes connaissance en .net m’ont permis de de dialoguer avec des machines extérieurs.